I múnlú comhbhrú ard-toirte SMC, is féidir leis an am timthriall a laghdú fiú cúpla soicind an cumas táirgthe bliantúil a mhéadú go suntasach. Mar sin féin, trí am leigheas a ghiorrú nó luas an phreasa a mhéadú is féidir shots gearr, blisters, warpage, leigheas neamhiomlán agus toisí neamhréireacha a chruthú.
Is é an bealach is éifeachtaí chun timthriall múnlaithe SMC a ghiorrú ná anailís a dhéanamh ar an bpróiseas iomlán: ullmhú ábhair, luchtú luchtú, dúnadh múnla, sreabhadh ábhair, méadú ar bhrú, leigheas, dí-chomhbhrú, oscailt múnla, díshealbhú agus láimhseáil páirteanna.
1. Cad a chinneann Am Rothaíochta Mhúnlú SMC i ndáiríre?
Is minic a dhéileáiltear le ham timthriall múnlaithe SMC amhail is dá mba é an t-am leigheas amháin. I ndáiríre, tá roinnt céimeanna ar leith sa timthriall táirgthe iomlán.
Mar shampla, má tá leigheas 120 soicind ag próiseas ach go gcaitheann oibreoirí 35 soicind eile muirir luchtaithe de láimh, ag baint páirteanna múnlaithe agus ag ullmhú an chéad timthriall eile, d'fhéadfadh go mbeadh tionchar níos lú ag laghdú leigheas 5 soicind ná an chéim láimhseála a uathoibriú.
Ábhar & Luchtú
Is féidir le gearradh muirear, meá, cruachta, suíomh agus luchtú láimhe am suntasach brúigh díomhaoin a chruthú.
Múnlú & Leigheas
Cinneann luas deiridh, iompar sreabhadh, brú múnlaithe, teocht múnla agus cinéitic leigheas roisín an timthriall preas táirgiúil.
Oscailt & Láimhseáil
Is féidir le dí-chomhbhrú, oscailt múnla, díshealbhú, láimhseáil robotic agus iniúchadh a chinneadh cé chomh tapa agus a thosaíonn an chéad timthriall eile.
Cleachtas is fearr: Taifead an t-am iarbhír a chaitear ag gach céim sula n-athraítear paraiméadair an phróisis. Ní i gcónaí an chéim is faide ná an chéim is éasca nó is sábháilte le giorrú.
2. Próifíl Deiridh an Phreasa a bharrfheabhsú In ionad Luas a Mhéadú go Simplí
Ceann de na chéad áiteanna inar féidir feabhas a chur ar am rothaíochta ná gluaiseacht an phreasa. Mar sin féin, níor cheart go ndúnfadh preas SMC ag uasluas ón suíomh oscailte go brú iomlán.
Is gnách go n-úsáideann timthriall múnlaithe comhbhrú ilchéimeanna gluaisne:
Cur Chuige Fast
Taistealaíonn an plátan ag gluaiseacht go tapa agus níl aon teagmháil leis an muirear SMC. Ba cheart go laghdódh an chéim seo gluaiseacht díomhaoin neamhriachtanach.
Dúnadh Mall Rialaithe
Nuair a thagann an múnla i dtreo an luchta, athraíonn an preas go dtí treoluas rialaithe níos ísle. Ligeann sé seo don SMC sreabhadh tríd an gcuas agus tugann sé am aeir gafa chun éalú.
Tógáil Brú
Tar éis an líonadh cuas a chur chun cinn go leordhóthanach, forbraíonn an meaisín an brú múnlaithe riachtanach agus téann sé isteach sa chéim coinneála / leigheas.
Má thosaíonn an dúnadh mall ró-luath, cuirtear am timthrialla luachmhar amú. Má thosaíonn sé ró-dhéanach nó go bhfuil sé ró-ghasta, d’fhéadfadh go dtiocfaidh méadú ar lochtanna ar nós aer gafa, splanc iomarcach agus sreabhadh éagobhsaí.
Ní luas deiridh uasta an sprioc. Is é an sprioc an próifíl deiridh in-athdhéanta is giorra a sholáthraíonn líonadh agus aeráil chobhsaí fós.
3. Dearadh Muirear a Fheabhsú chun Am Sreabhadh a Laghdú
Tá éifeacht dhíreach ag patrún muirir ar cé chomh fada agus a chaithfidh SMC sreabhadh sula líonadh an cuas.
D’fhéadfadh go mbeadh gá le ró-ghluaiseacht ábhair le patrún luchtaithe neamhéifeachtach, rud a mhéadaíonn an t-am sreafa agus is féidir leis:
- éagsúlacht treoshuímh snáithíní;
- marcanna sreafa;
- réigiúin atá saibhir i roisín nó i réigiúin a bhfuil staraithe roisín orthu;
- aerghabháil;
- éagsúlacht tiús áitiúil;
- warpage.
Mar sin ba cheart go gcuimseodh barrfheabhsú ama timthriallta turgnaimh le:
- clúdach muirir;
- toisí leatháin;
- líon na sraitheanna;
- seasamh muirear;
- treoshuíomh ;
- meáchan muirear iomlán.
Is féidir le patrún muirir a ghiorrú an meán-achar sreafa ligean don phreas brú cobhsaí a bhaint amach níos luaithe gan ach an treoluas dúnta a mhéadú.
4. Teocht Mhúirín a bharrfheabhsú go cúramach
Tá tionchar mór ag teocht an mhúnla ar shreabhadh roisín agus ar ráta leigheas araon.
Féadfaidh méadú ar theocht an leigheas a luathú agus an t-am sealbhaíochta a laghdú, ach amháin laistigh den fhuinneog próiseála ábhar bailíochtaithe.
Má éiríonn an múnla ró-the, is féidir tús a chur leis an roisín a leigheas sula mbeidh an cuas líonta go hiomlán ag an SMC. I measc na hiarmhairtí a d’fhéadfadh a bheith ann tá:
- seatanna gearra;
- líonadh easnacha bochta;
- marcanna sreafa;
- lochtanna dromchla;
- strus inmheánach iomarcach.
Má tá an teocht ró-íseal, tarlaíonn an fhadhb os coinne: glacann leigheas níos faide agus fanann an preas áitithe gan ghá.
Ná Seiceáil Amháin Socrú an Rialaitheora
Ní ráthaíonn rialtóir a thaispeánann an teocht cheart teocht aonfhoirmeach an uirlis. Déan láithreacha múnla iolracha a thomhas agus lár, coirnéil, réigiúin tiubh, ailt tanaí agus láithreacha lochtanna athfhillteacha a fhíorú.
Uaireanta is féidir le feabhas a chur ar aonfhoirmeacht theirmeach an t-am timthriall a laghdú gan an teocht múnla ainmniúil a mhéadú toisc nach gcinnfidh na limistéir is fuaire den mhúnla an t-am íosta leigheas a thuilleadh.
5. Laghdaigh Am Cure Bunaithe ar Iompar Leigheas Iarbhír
Is minic a léiríonn am leigheas an chuid aonair is mó de thimthriall múnlaithe SMC, rud a fhágann gur sprioc optamaithe soiléir é.
Mar sin féin, níor cheart an t-am leigheas a ghiorrú ach amháin toisc go bhfuil an chuma ar an gcuid múnlaithe go radhairc inghlactha díreach tar éis oscailt.
Féadfaidh leigheas neamhleor a bheith ina chúis le:
- warpage iar-mhúnla;
- blisters;
- sruth tríthoiseach;
- feidhmíocht mheicniúil laghdaithe;
- fadhbanna dromchla le linn péintéireachta nó próiseála tánaisteach;
- cobhsaíocht theirmeach bocht.
Is é cur chuige níos fearr ná an t-íosmhéid ama inghlactha leigheas a chinneadh trí úsáid a bhaint as trialacha próisis agus, nuair is cuí, tréithriú ábhartha ar nós DSC.
Má úsáideann próiseas am coimeádta an-choimeádach faoi láthair, féadfaidh trialacha rialaithe é a laghdú céim ar chéim agus seiceáil á dhéanamh:
- teocht an pháirt tar éis é a dhíbirt;
- cobhsaíocht tríthoiseach;
- warpage tar éis fuaraithe;
- riocht dromchla;
- airíonna meicniúla;
- iompar iar-leigheas.
6. Feabhas a chur ar Théamh Mhúirín agus Aonfhoirmeacht Teirmeach
Is féidir le teocht múnla míchothrom iallach a chur ar an timthriall múnlaithe iomlán fanacht leis an réigiún is fuaire den chuid a leigheas.
I measc na bhfadhbanna teirmeacha coitianta tá:
- cothromaíocht teasa-chrios bocht;
- suíomh mícheart teirmeachúpla;
- díghrádú téitheoir;
- difríochtaí móra idir ailt múnla tiubh agus tanaí;
- caillteanas teasa in aice le imill mhúnla;
- droch-theagmháil theirmeach idir comhpháirteanna múnla.
Cabhraíonn mapáil theirmeach thréimhsiúil leis na difríochtaí seo a aithint.
Is minic a bhíonn sé seo níos sábháilte ná gach pointe socraithe téitheoir a mhéadú.
7. Barrfheabhsú Brú a Thógáil agus Brú a Choinneáil
Ba cheart go bhforbródh brú ag an gcéim cheart den sreabhadh ábhair. Féadfaidh tógáil brú iomlán ró-luath srian a chur ar shreabhadh nó splanc a mhéadú, agus d'fhéadfadh brú a thógáil ró-mhall am meaisín a chur amú agus dhlúthú neamhleor a tháirgeadh.
Ba cheart d’innealtóirí athbhreithniú a dhéanamh ar chuar iarbhír an phreasa seachas a bheith ag brath ar luachanna cláraithe amháin.
Úsáid an Cuar Brúigh Iarbhír chun Soicind Caillte a Aimsiú
Ba chóir go léireodh taifead timthriallta úsáideach:
- suíomh platen;
- luas cur chuige;
- luas múnlaithe mall;
- pointe trasdulta luais;
- méadú ar bhrú;
- buaicbhrú;
- brú a shealbhú;
- ré sealúchais;
- dí-chomhbhrú ;
- luas oscailte.
Nuair a dhéantar athbhreithniú ar na cuair seo is féidir go léireofaí moilleanna neamhriachtanacha, aistrithe malla, ró-uainíocht brú, brú éagobhsaí agus barraíocht ama d’áit chónaithe atá deacair a aithint ó phointí socraithe amháin.
8. Laghdaigh Oscailt Mould, Ejection agus Láimhseáil Am
Díríonn go leor déantúsóirí beagnach go hiomlán ar am leigheas agus iad ag breathnú amach ar roinnt soicind a cailleadh tar éis an leigheas a bheith críochnaithe cheana féin.
I measc na ndeiseanna féideartha tá:
- dí-chomhbhrú níos tapúla ach rialaithe;
- luas oscailte múnla optamaithe;
- taisteal lánoscailte gan ghá níos giorra;
- seicheamh uathoibríoch ejector;
- bhaint cuid robotic;
- spraeáil gníomhaire scaoileadh uathoibríoch;
- ullmhú muirear comhthreomhar lasmuigh den phreas;
- suíomh uathoibríoch muirear eile.
Má osclaíonn preas 300 mm níos faide ná mar is gá ar gach timthriall, mar shampla, cuirtear am oscailte agus dúnta araon amú.
Optamaigh an t-achar oscailte riachtanach don mhodh múnla agus láimhseála iarbhír. Ná húsáid an stróc uasta brúigh go huathoibríoch do gach táirge.
9. Ullmhaigh an Chéad Táille Eile Cé go bhfuil an Chuid Reatha Curing
Ceann de na feabhsuithe táirgiúlachta is simplí ná obair ullmhúcháin ábhair a bhogadh lasmuigh den timthriall preas.
In ionad fanacht go dtí go n-osclaíonn an múnla sula n-ullmhaítear an chéad mhuirear eile, is féidir le hoibreoirí nó le huathoibriú é a ullmhú le linn na céime cur.
Féadfaidh sé seo a bheith san áireamh:
- gearradh bileoga SMC;
- an muirear a mheá;
- sraitheanna cruachta;
- treoshuíomh a fhíorú;
- an lucht a chur ar thráidire luchtaithe.
Ba cheart don phreas an oiread ama agus is féidir a chaitheamh ag déanamh múnlú luachála seachas fanacht le hullmhú láimhe.
10. Úsáid Uathoibriú I gcás ina Cruthaíonn Athrá Baicéid
Ní laghdaíonn uathoibriú am leigheas go huathoibríoch, ach féadann sé éagsúlacht agus am marbh a laghdú go suntasach idir timthriallta múnlaithe.
| Réimse Uathoibrithe | Sochar Féideartha Rothaíochta Ama | Sochar Breise |
| Luchtú Muirear Uathoibríoch | Laghdaíonn sé am feithimh an phreasa | Seasamh luchta níos athdhéanta |
| Robot Cuid a bhaint | Díluchtú níos tapúla, in-athdhéanta | Sábháilteacht fheabhsaithe oibreoirí |
| Díshealbhú Uathoibríoch | Sraith díluchtaithe níos giorra | Scaoileadh cuid comhsheasmhach |
| Feidhmchlár Gníomhaire Scaoilte Uathoibríoch | Laghdaíonn sé idirghabháil láimhe | Feidhmchlár níos comhsheasmhaí |
| Rialú Oideas | Laghdaíonn sé am socraithe agus coigeartaithe | Atrialltacht feabhsaithe |
| Logáil Sonraí Rothaíochta | Cuidíonn sé le moilleanna folaithe a aithint | Tacaíonn feabhsú próisis agus SPC |
11. Ná Trádála Am Rothaíochta do Ráta Lochtanna
Níl timthriall níos tapúla úsáideach má mhéadaítear scrap agus athoibriú.
Abair go laghdaítear próiseas ó 180 soicind go 160 soicind, ach méaduithe ar an ráta diúltaithe ó 1% go 7%. D’fhéadfaí an feabhsú táirgiúlachta teoiriciúil a chailleadh go mór mar gheall ar:
- dramhábhar;
- athobair saothair;
- am meaisín a úsáidtear le haghaidh páirteanna athsholáthair;
- cigireacht cáilíochta;
- cur isteach ar tháirgeadh.
Ba cheart leas iomlán a bhaint as timthriall-am a mheas i gcónaí in éineacht le toradh an chéad phas, ráta fuíll, cumas tríthoiseach agus feidhmíocht pháirteach.
12. Sreabhadh Oibre Praiticiúil Optamaithe Rothaíochta-Am
13. Cé na Paraiméadair ar Chóir Monatóireacht a dhéanamh orthu?
| Paraiméadar | Cén fáth Monatóireacht a dhéanamh air? |
| Am Rothaíochta Iomlán | Príomhtháscaire táirgiúlachta |
| Am Luchtaithe | Aithníonn scrogaill láimhseála |
| Am Deiridh | Aithníonn gluaiseacht mall gan ghá |
| Tógáil Brú Time | Léiríonn feidhmíocht trasdul hiodrálach agus próisis |
| Leigheas / Coinnigh Am | Is minic an chuid táirgiúil is mó den timthriall |
| Teocht Mhúirín | Rialaíonn sé iompar sreabhadh agus leigheas |
| Am Oscailte / Ejection | Sainaithníonn sé caillteanais neamhmhúnlaithe |
| Cuid Meáchan | Deimhníonn ullmhúchán muirear cobhsaí |
| Ráta Draimh | Cosc ar fheabhsuithe táirgiúlachta bréagach |
| Toradh an Chéad Phas | Deimhníonn sé go bhfuil páirteanna inghlactha fós ag táirgeadh níos tapúla |
Laghdaigh Am Rothaíochta tríd an gCóras Múnlaithe SMC Iomlán a Fheabhsú
Ní chruthaítear an próiseas SMC is tapúla trí pharaiméadar amháin a athrú.
Tagann laghdú inbhuanaithe ar am timthriallta as comhordú:
I go leor cásanna, tagann na gnóthachain táirgiúlachta is sábháilte as deireadh a chur le gluaiseacht neamh-bhreisluacha, feabhas a chur ar shocrúchán muirir agus teocht múnla a chobhsú sula ndéantar iarracht ionsaitheach ar laghduithe ama leigheas.
Tá preas hiodrálach dea-rialaithe tábhachtach freisin toisc go n-éilíonn táirgeadh níos tapúla aistriú in-athdhéanta idir cur chuige tapa, sreabhadh rialaithe, méadú brú, coinneáil, dí-chomhbhrú agus oscailt.
Réitigh Preas Mhúnlú Comhbhrúite SMC ó Wuxi PengdaHZ
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. forbraíonn córais preas hiodrálacha le haghaidh SMC, BMC agus feidhmeanna múnlaithe comhbhrú ilchodach.
I gcás monaróirí atá ag díriú ar amanna timthrialla níos giorra, ba cheart go ndéanfadh roghnú trealaimh níos mó ná tonnáiste preas ainmniúil a mheas. Is féidir le luas deiridh, luas múnlaithe mall, freagairt brú, atrialltacht suímh, fad oscailte múnla, cumas hiodrálacha agus comhéadain uathoibrithe tionchar a imirt ar fhíor-aschur táirgeachta.
Nuair a bhíonn preas nó líne táirgeachta SMC á measúnú, cuimsíonn faisnéis úsáideach toisí na bpáirt, cineál ábhar, méid múnla, brú riachtanach, am timthriall reatha nó sprioc, aschur laethúil, modh luchtaithe agus riachtanais uathoibrithe.
Cuairt wuxipd.com le haghaidh tuilleadh eolais faoi phreasa múnlaithe comhbhrúite SMC saincheaptha agus réitigh táirgeachta múnlaithe ilchodacha.
Ceisteanna Coitianta
Cad é an bealach is fearr chun am timthriall múnlaithe SMC a laghdú?
Déan an timthriall iomlán a roinnt ar dtús i gcéimeanna luchtaithe, dúnta, múnlaithe, leigheas, oscailt agus díluchtaithe. Laghdaigh láimhseáil neamhriachtanach agus gluaiseacht meaisín roimh am leigheas a ghiorrú go ionsaitheach.
An féidir le teocht múnla a mhéadú am leigheas SMC a laghdú?
D'fhéadfadh, ach amháin laistigh den fhuinneog próiseála ábhar bailíochtaithe. Is féidir le teocht iomarcach a bheith ina chúis le geiliú roimh am, shots gearr, droch-sreabhadh agus lochtanna dromchla.
An féidir le dúnadh preas níos tapúla am timthriall a laghdú?
Is féidir, go háirithe le linn na céime cur chuige gan ualach. Mar sin féin, éilíonn an chéim mhúnlú treoluas níos ísle rialaithe ionas gur féidir leis an SMC sreabhadh i gceart agus is féidir aer gafa éalú.
Cén fáth a mbíonn tionchar ag patrún luchtaithe ar am timthrialla?
Cinneann suíomh muirir cé chomh fada agus a chaithfidh an SMC sreabhadh. Is féidir le clúdach agus suíomh luchtaithe níos fearr an t-achar sreafa a laghdú agus cuidiú leis an gcuas líonadh agus brú cobhsaí a bhaint amach níos tapúla.
Conas a bheidh a fhios agam an bhfuil an t-am leigheas ró-fhada?
Trialacha rialaithe a dhéanamh trí am coimeád a laghdú céim ar chéim agus seiceáil cobhsaíocht tríthoiseach, warpage, cáilíocht dromchla, iompar iar-mhúnla agus airíonna meicniúla riachtanacha.
An laghdaíonn uathoibriú am timthriall múnlaithe SMC?
Féadann uathoibriú luchtú, díluchtú, díshealbhú agus am feithimh a laghdú. Feabhsaíonn sé freisin in-atrialltacht, rud a d'fhéadfadh timthriall múnlaithe optamaithe a dhéanamh níos éasca a choimeád i dtáirgeadh.
Cad iad na paraiméadair preas is tábhachtaí maidir le múnlú tapa SMC?
I measc na bparaiméadar tábhachtach tá luas tapa chuige, luas múnlaithe rialaithe, suíomh trasdula, ráta méadaithe brú, cobhsaíocht brú coinneála, atrialltacht suíomh reithe, dí-chomhbhrú, fad oscailte agus comhordú uathoibrithe.









