Úsáidtear múnlú comhbhrú Comhdhúile Múnlú Bileog (SMC) go forleathan le haghaidh comhpháirteanna feithicleach, imfháluithe leictreacha, clúdaigh ceallraí, táirgí foirgníochta, clúdaigh rochtana agus páirteanna ilchodacha ard-toirte eile.
Is féidir leis an bpróiseas atrialltacht den scoth a sheachadadh, ach amháin nuair a bhíonn an ábhar, patrún muirir, múnla, teocht, tairiscint brúigh, timthriall brú agus leigheas oibriú le chéile mar chóras rialaithe.
Nuair a bhíonn lochtanna le feiceáil, is annamh a bhíonn an freagra ceart ag athrú brú múnlaithe ina n-aonar. Féadfaidh blister teacht ó ghás gafa, taise, droch-scaoil nó leigheas neamhleor. D'fhéadfadh an muirear SMC, teocht an mhúnla, próifíl dúnta nó forbairt brú a bheith mar chúis le lámhaigh ghearr. D’fhéadfadh go n-eascródh an t-warpage as treoshuíomh snáithíneach, téamh míchothrom, astú roimh am nó as sreabhadh ábhair neamhshiméadrach.
1. Lochtanna Múnlaithe Coiteann SMC agus Conas iad a Aithint
Is féidir lochtanna SMC a roinnt go ginearálta lochtanna dromchla, lochtanna inmheánacha, lochtanna líonadh agus lochtanna tríthoiseach . Is é sainaithint cheart an chéad chéim toisc go bhféadfadh bunchúiseanna go hiomlán difriúil a bheith ag lochtanna atá cosúil lena chéile ar an gcuid críochnaithe.
Lochtanna Dromchla
- Marcanna sreafa: patrúin dromchla treocha nó wavy a bhaineann le sreabhadh ábhair.
- Léamh trí shnáithín: éiríonn treisiú le feiceáil tríd an dromchla múnlaithe.
- Limistéir atá saibhir i roisín: limistéir snasta nó neamhrialta ina bhfuil ró-roisín áitiúil.
- Limistéir a bhfuil ocras roisín orthu: snáithíní nochta nó dromchlaí garbh mar gheall ar chlúdach roisín neamhleor.
- blisters: limistéir ardaithe a bhaineann le gás gafa, taise nó leigheas neamhiomlán.
- Poll pionnaí: cuasanna beaga dromchla a d'fhéadfadh a bheith níos infheicthe tar éis péinteáil nó greanáil.
Lochtanna Inmheánacha agus Struchtúracha
- Folús agus porosity inmheánach
- Delamination
- Scoilteadh inmheánach
- Snáithín neamhiomlán fliuch-amach
- Ocras logánta roisín
- Éilliú ábhar eachtrach
Lochtanna Toiseacha
- Warpage
- Casadh
- Crapadh míchothrom
- Athrú tiús
- Mí-ailíniú tionól
Lochtanna Líonadh
- Seat gairid: mhainníonn an t-ábhar an cuas a líonadh go hiomlán.
- Flash: éalaíonn an iomarca ábhar tríd an líne scaradh múnla.
- Líonadh rib nó boss neamhiomlán
- Lochtanna cruinnithe tosaigh sreafa
Pointe a bhaineann go sonrach le SMC: Níor cheart neamhaird a dhéanamh ar threoshuíomh snáithíní le linn iniúchadh amhairc. De réir mar a shreabhann an muirear tríd an gcuas múnla, is féidir leis an atreisiú rothlú agus ailíniú leis an treo sreafa. Mar sin d’fhéadfadh patrún dromchla infheicthe athrú ar shreabhadh ábhair áitiúil agus d’fhéadfadh a bheith in iompar meicniúil áitiúil a léiriú.
| Locht | Cuma tipiciúla | Seiceáil Thapa | Ardchigireacht |
| Marcanna Sreabhadh | Línte dromchla treocha nó tonnacha | Amharciniúchadh | Micreascópacht |
| blisters | Boilgeoga ardaithe nó at logánta | Amharciniúchadh nó sconna | Cigireacht ultrasonaic |
| Folús | Cuasa inmheánacha | Sampla alt | Ultrasonach nó CT |
| Delamination | Scaradh ciseal | Tástáil sconna nó altáil | Cigireacht ultrasonaic |
| Warpage | Céimseata saobhadh | Daingneán nó caliper | CMM nó scanadh 3D |
| Flash | Ábhar breise feadh na líne scaradh | Amhairc nó caliper | De ghnáth gan ghá |
| Urchar Gearr | Líonadh cuas neamhiomlán | Amharciniúchadh | De ghnáth gan ghá |
Is féidir le cigireacht CT faisnéis an-mhionsonraithe a sholáthar faoi lochtanna inmheánacha, ach de ghnáth bíonn sé níos oiriúnaí do comhpháirteanna casta, ardluacha nó anailíse teip ná le haghaidh gnáth-iniúchadh táirgeachta ard-toirte.
2. Céim-ar-Chéim Fabhtcheartú Sreabhadh Oibre le haghaidh Lochtanna SMC
Má dhéantar roinnt paraiméadair mhúnlú a choigeartú go randamach ag an am céanna, bíonn an fabhtcheartú níos moille. Fiú má imíonn an locht, b'fhéidir nach mbeadh a fhios ag an innealtóir cén t-athrú a réitigh an fhadhb.
Cur chuige níos iontaofa is ea seicheamh seasta fabhtcheartaithe a bhunú.
Deimhnigh agus Rangaigh an Locht
Taifead an suíomh locht, uimhir cuas, bhaisc táirgthe, luchtóg ábhar, teocht múnla, uimhir timthriall, clár preas, oibreoir agus shift.
An Chéad chinneadh an bhfuil an cheist cosmaideacha, tríthoiseach, a bhaineann le líonadh nó struchtúrach .
Seiceáil Dáileadh Teochta Mhúirín
Ná bí ag brath ach ar an luach a léiríonn an rialtóir téimh. Déan roinnt láithreacha múnla iarbhír a thomhas, lena n-áirítear an t-ionad, na coirnéil, na hailt tanaí, na hailt tiubh agus na limistéir lochtanna athfhillteacha.
Seiceáil Meáchan Muirear agus Patrún Muirear
Fíoraigh meáchan luchtaithe, toisí na mbileog, líon na sraitheanna, treoshuíomh ábhair agus suíomh luchta. Athraíonn socrúchán mícheart cé chomh fada agus a chaithfidh an SMC sreabhadh roimh an cuas a líonadh.
Seiceáil Coinníoll Ábhar
Déan athbhreithniú ar theocht stórála, am stórála, aibiú ábhar, éilliú, nochtadh taise agus éagsúlacht ábhar-lot.
Athbhreithniú a dhéanamh ar Chuar an Phreasa Iarbhír
Ná déan athbhreithniú ar phointí socraithe cláraithe amháin. Scrúdaigh na sonraí fíorshuímh, treoluas agus brú a taifeadadh le linn an timthriall múnlaithe.
Iniúchadh a dhéanamh ar Fhuascailt agus ar Choinníoll Uirlis
Seiceáil gaothairí, dromchlaí deighilte, caitheamh múnla, taiscí, tógáil gníomhaire scaoileadh, comhsheasmhacht teasa agus ailíniú.
Rith Trialacha Rialaithe
Athraigh athróg amháin ag an am nuair is praiticiúil. Socraigh bunlíne, modhnaigh paraiméadar amháin, múnlaigh líon sainithe samplaí agus déan comparáid idir minicíocht lochtanna sula ndéantar athrú eile.
3. Socruithe Preasa, Paraiméadair Próisis agus Bainistíocht leigheas
Tá múnlú comhbhrú SMC go háirithe íogair don idirghníomhaíocht idir teocht, am sreafa, tairiscint brúigh, brú a mhúnlú agus leigheas . Ba cheart caitheamh leis na fachtóirí seo mar fhuinneog próisis seachas mar phointí socraithe iargúlta.
Teocht Mhúirín
Má tá teocht an mhúnla ró-íseal, féadfaidh slaodacht roisín agus iompar leigheas cosc a chur ar an bpróiseas an t-am timthriall atá ag teastáil nó na hairíonna meicniúla deiridh a bhaint amach.
Má tá an teocht ró-ard, féadfaidh an SMC tosú ar leigheas sula líonadh cuas iomlán. I measc na hiarmhairtí a d’fhéadfadh a bheith ann tá:
- seatanna gearra;
- marcanna sreafa;
- bailchríoch dromchla bocht;
- strus inmheánach;
- sreabhadh neamhiomlán isteach easnacha agus coirnéil.
Is minic a phróiseáiltear teirmeastar traidisiúnta SMC ag baint úsáide as uirlisí téite timpeall an Raon 150 ° C , ach braitheann an fhuinneog ceart ar cheimic roisín, tiús comhpháirte, céimseata agus an córas leigheas.
Luas Deiridh
Dúnadh ró-thapa féadfaidh sé cur le:
- aer gafa;
- díláithriú ábhar iomarcach;
- splanc ;
- sreabhadh éagobhsaí.
Ag dúnadh ró-mhall féadfaidh sé ligean don roisín tosú ag glóthú sula líonfar cuas iomlán.
Ar an gcúis seo, is féidir le preas SMC próifíl tairiscint ilchéime a úsáid: cur chuige tapa agus céim mhúnlú agus sreabhadh rialaithe ina dhiaidh sin.
Brú Mhúnlú
D’fhéadfadh brú múnlaithe éifeachtach neamhleor cur le:
- líonadh neamhiomlán;
- folmha ;
- dhlúthú lag;
- neamhréireacht tríthoiseach.
D’fhéadfadh brú iomarcach cur le:
- flash iomarcach;
- díláithriú snáithíní;
- luchtú múnla gan ghá;
- caitheamh múnla luathaithe.
Féadfaidh brú múnlaithe SMC tagartha titim thart 7-14 MPa i roinnt feidhmchlár, ach níor cheart déileáil leis seo mar shuíomh uilíoch.
Braitheann an brú atá ag teastáil ar reology ábhar, achar réamh-mheasta, clúdach luchtaithe, céimseata comhpháirte agus achar sreafa.
Ag Coinneáil Ama agus Leigheas
Féadfaidh oscailt an mhúnla roimh leigheas leordhóthanach a bheith ina chúis le dífhoirmiú iar-mhúnla, blistering, droch-airíonna meicniúla nó éagobhsaíocht tríthoiseach.
Má choinnítear i bhfad níos faide ná mar is gá d’fhéadfadh sé nach bhfeabhsófaí cáilíocht ná feidhmíocht, agus go méadófaí go díreach am timthriall.
Ní hé an cuspóir amháin an timthriall is giorra a fháil. Tá sé a bhaint amach ar an timthriall in-athdhéanta is giorra a tháirgeann cuid inghlactha go comhsheasmhach .
Le linn forbartha próisis chun cinn, is féidir DSC nó modhanna teirmeach-anailísithe eile a úsáid freisin chun staidéar a dhéanamh ar iompar leigheas agus an fhuinneog táirgthe roghnaithe a bhailíochtú.
4. Uirlisiú, Fionnú, Aonfhoirmeacht Teochta agus Cothabháil Mhúirín
Eascraíonn go leor fadhbanna múnlaithe ar dealraitheach ar dtús gur lochtanna ábhartha iad ón uirlis nó ón idirghníomhú idir an múnla agus an preas.
Scairteadh
Caithfidh aer éalú ón gcuas de réir mar a shreabhann SMC. Mar sin ba cheart an t-aeráil a mheas thart ar:
- láithreacha líonta deiridh;
- coirnéil i bhfad i gcéin;
- easnacha ;
- bosses ;
- gnéithe domhain;
- limistéir ina dtagann aghaidheanna sreafa iolracha le chéile.
Is féidir le gaothairí bactha nó drochshuímh cur le seatanna gearra, lochtanna dromchla, póiriúlacht inmheánach, blisters agus atáirgeadh sonraí neamhiomlán.
Ní gníomh ceartaitheach iomlán é "Feabhas a chur ar an aeráil". Ba cheart don innealtóir a aithint cá bhfuil an cuas ag líonadh iarbhír agus an áit a bhfuil aer nó gás ag éirí gafa.
Aonfhoirmeacht Teocht
Ní chruthaíonn rialtóir a thaispeánann 150°C go bhfuil gach réigiún den uirlis ag 150°C i ndáiríre.
Dá bhrí sin, ba cheart go n-áireofaí ar léarscáiliú teocht múnla tréimhsiúil achair lár, coirnéil, easnacha móra, codanna tiubh, codanna tanaí agus láithreacha lochtanna athfhillteacha.
Mold agus Ailíniú Preasa
Ba cheart go gcuimseodh an t-imscrúdú freisin:
- maoile múnla;
- riocht líne scaradh;
- comhpháirteanna treorach;
- comhthreomhaireacht platen;
- sraonadh pláitíní;
- luchtú míchothrom.
Más rud é go bhfeictear splanc arís agus arís eile ar thaobh amháin den chuid mhúnlaithe, d’fhéadfadh go n-athrófaí brú go simplí an t-airí a cheilt gan fadhb ailínithe múnla nó pláitíní a cheartú.
Cothabháil Múnla Coisctheach
- Glan na bealaí vent go rialta.
- Déan iniúchadh ar an líne scaradh múnla.
- Bain taiscí gníomhaire scaoileadh iomarcach.
- Fíoraigh téitheoirí agus braiteoirí teochta.
- Déan iniúchadh ar na comhpháirteanna treorach agus ailínithe.
- Déan dromchlaí múnla damáiste a dheisiú.
- Doiciméad suímh lochtanna athfhillteacha.
5. Maitrís um Fhabhtcheartú Lochtanna SMC
Toisc go bhféadfadh go leor cúiseanna a bheith ag an locht infheicthe céanna, ba cheart go ndéanfadh fabhtcheartaithe fachtóirí ábhair, preas/próisis agus múnla a chur i gcomparáid le chéile.
| Locht | Cúis Ábhar Féideartha | Brúigh / Próiseas Cause | Cúis Mhúirín | An Chéad Seiceálacha |
| Urchar Gearr | Sreabhadh lag, ábhar in aois | Brú éifeachtach íseal, próifíl dúnta mí-oiriúnach | Sreabhadh srianta, gaothairí bactha | Patrún luchtaithe, brúigh cuar, scaoilte |
| Flash | Meáchan muirear iomarcach | Brú iomarcach | Líne scaradh caite nó fadhb ailínithe | Meáchan muirear agus riocht múnla |
| blister | Taise nó comhpháirteanna so-ghalaithe | Leigheas neamhleor | Aslonnú gáis lag | Stóráil ábhar, timthriall leigheas, gaothairí |
| Warpage | Treoshuíomh snáithíní míchothrom | Ejection roimh am | Teocht múnla míchothrom | Léarscáil teochta agus sreabhadh ábhar |
| Folús | Droch-fhliuch amuigh nó aer gafa | Comhbhrú neamhleor | Droch-scagadh | Cruachta luchta, cuar brú, gaothairí |
| Marcanna Sreabhadh | Iompar sreabhadh ábhair | Luas deiridh mí-oiriúnach | Srian ar shreabhadh | Socrúchán muirir agus próifíl treoluas |
| Nochtadh Snáithín | Athrú dáileadh roisín | Gluaiseacht iomarcach ábhar | Céimseata sreabhadh áitiúil | Bail an ábhair agus patrún muirir |
| Athrú Toiseach | Athrú baisc | Neamhréireacht seasamh nó brú | Athrú teirmeach | Brúigh atrialltachta agus teocht an mhúnla |
6. Cigireacht, SPC agus Cosc ar Lochtanna
Ba cheart go ndéanfadh próiseas cobhsaí SMC monatóireacht ar na hathróga a chruthaíonn an chuid seachas a bheith ag brath ar iniúchadh cuid críochnaithe amháin.
| Paraiméadar | Modh Monatóireachta |
| Meáchan Muirear | Scála digiteach |
| Lot Ábhar | Taifead inrianaitheachta táirgeachta |
| Teocht Mhúirín | Teirmeachúplaí móide fíorú teochta tréimhsiúla |
| Staid Deiridh | Brúigh braiteoir seasamh |
| Treoluas Deiridh | Brúigh rialtóir / sonraí timthriall |
| Buaicbhrú | Transducer brú / sonraí brúigh |
| Brú Sealbhaíochta | Cuar timthriall taifeadta |
| Am leigheas | Taifead timthriall PLC |
| Cuid Meáchan | Scála digiteach |
| Tiús | Caliper nó CMM |
| Toisí Criticiúla | Tomhsaire nó CMM |
| Warpage | Daingneán iniúchta nó CMM |
| Folús Inmheánach | Alt samplála nó iniúchadh ultrasonaic |
Úsáid SPC Nuair a Bhaineann Sé Leat
Is féidir cairteacha rialaithe a chur i bhfeidhm ar athróga mar:
- meáchan muirear;
- teocht múnla;
- am timthriall;
- toisí criticiúla;
- meáchan cuid;
- buaicbhrú;
- brú a shealbhú.
Ba cheart go mbeadh ceanglais ppk bunaithe ar líníocht an chustaiméara, ar phlean rialaithe, ar cheanglais PPAP nó ar chaighdeán cáilíochta inmheánach seachas sprioc cumais uilíoch amháin a chur i bhfeidhm ar gach comhpháirt SMC.
Buntáiste mór de CPS is ea gur féidir é a aithint sruth próiseas sula dtáirgtear líon mór comhpháirteanna lochtacha.
7. Ar cheart Locht SMC a Dheisiú nó a Scríobadh?
Níl gach locht múnlaithe oiriúnach le deisiú. Braitheann an diúscairt cheart ar chriticiúlacht na coda, doimhneacht locht, suíomh, riachtanais an chustaiméara, luchtú meicniúil agus ceanglais leictreacha nó comhshaoil.
| Locht | Diúscairt Tipiciúil |
| Mionpholl Cosmaideacha | D'fhéadfadh deisiú cosmaideacha a bheith indéanta |
| Mion-Imperfection Dromchla | Féadfar greanáil nó sciath a cheadú |
| Damáiste Imeall Beag Neamhchriticiúil | D'fhéadfadh deisiú rialaithe a bheith indéanta |
| Delamination Inmheánach | Measúnú innealtóireachta riachtanach |
| Folús Struchtúrtha Suntasach | Diúltú go minic |
| Urchar Mór Gearr | De ghnáth a dhiúltú agus a athmhúnlú |
| Warpage Trom | Diúltaigh mura bhfuil athoibriú tríthoiseach ceadaithe ann |
| Crack struchtúrach | Innealtóireacht athbhreithniú nó diúltú |
Maidir le comhpháirteanna feithicleacha struchtúracha, páirteanna inslithe leictreacha agus táirgí eile a bhaineann le sábháilteacht, níor cheart deisiúcháin a thabhairt isteach gan ceadú agus bailíochtú innealtóireachta doiciméadaithe.
Cosc a chur ar Lochtanna SMC tríd an gCóras Múnlaithe Iomlán a Rialú
Níor cheart go gcuirfí an milleán go huathoibríoch ar lochtanna SMC athfhillteacha ar an roisín, ar an múnla nó ar an bpreas. Teastaíonn rialú comhordaithe ar gach athróg thábhachtach le próiseas iontaofa.
Mar sin is í an cheist fabhtcheartaithe is úsáidí ná: "Cén suíomh ba chóir dúinn a mhéadú?"
Ceist níos fearr ná: msgstr "Cén coinníoll próisis intomhaiste a d'athraigh sular tháinig an locht?"
Trí fhaisnéis ábhartha a bhailiú, sonraí faoi theocht múnla, cuair iarbhír an phreasa, tomhais pháirte agus láithreacha lochtanna, is féidir le monaróirí bogadh ar shiúl ó thriail agus earráidí a réiteach agus i dtreo rialú próisis in-athdhéanta.
Rialú Preas Mhúnlú Comhbhrúite SMC Tá sé tábhachtach freisin
Le haghaidh múnlú SMC ard-toirte, ba cheart go soláthródh an preas hiodrálacha rialú leordhóthanach agus in-atrialltacht ar feadh an timthriall comhbhrú ar fad.
I measc na bhfachtóirí tábhachtacha a bhaineann leis an bpreas tá:
- rialú treoluas dúnta;
- próifílí deiridh ilchéime;
- rialú tógála brú;
- cobhsaíocht brú sealbhaíochta;
- atrialltacht suíomh reithe;
- comhthreomhaireacht platen;
- dí-chomhbhrú rialaithe;
- taifeadadh timthriall-sonraí.
Is féidir le cuair phreas iarbhír cabhrú freisin le hinnealtóirí táirgeachta éagsúlacht a bhaineann le trealamh a idirdhealú ó fhadhbanna a bhaineann le hábhar SMC, le coinníollacha uirlisí nó le leigheas.
Réitigh Preas Mhúnlú Comhbhrúite SMC ó Wuxi PengdaHZ
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. forbraíonn réitigh preas hiodrálacha d'iarratais SMC agus múnlaithe comhbhrú ilchodach.
Agus líne táirgeachta SMC nua á phleanáil nó uasghrádú a dhéanamh ar phróiseas múnlaithe atá ann cheana féin, ba cheart go mbeadh roghnú an phreasa bunaithe ar riachtanais iarbhír na gcomhpháirteanna agus an phróisis seachas an tonnáiste amháin.
Áirítear le faisnéis úsáideach le haghaidh meastóireachta trealaimh cineál ábhar SMC, toisí na coda críochnaithe, limistéar múnlaithe réamh-mheasta, brú riachtanach, toisí múnla agus meáchan, stróc, solas an lae, sprioc-am timthriall, cumas táirgthe agus riachtanais uathoibrithe.
Cuairt wuxipd.com le haghaidh tuilleadh eolais faoi phreasa hiodrálacha SMC agus trealamh múnlaithe comhbhrú ilchodach.
Ceisteanna Coitianta
Cad iad na lochtanna múnlaithe SMC is coitianta?
I measc na lochtanna coitianta tá marcanna sreafa, inléamh snáithíní, limistéir atá saibhir i roisín nó a bhfuil nganntanas roisín orthu, blisters, pinholes, porosity, folúntas inmheánacha, dílamination, scoilteanna, warpage, splanc agus seatanna gearra.
Cad is cúis le folústaí i múnlú comhbhrú SMC?
D’fhéadfadh go n-eascródh folús as aer gafa idir sraitheanna luchta, droch-fhliuchtacht ábhair, gáis a ghintear le linn múnlú, droch-scaoileadh, socrú luchtaithe mí-oiriúnach nó balcadh éifeachtach neamhleor.
Cén fáth a fhorbraíonn páirteanna SMC blisters?
I measc na gcúiseanna a d'fhéadfadh a bheith ann tá taise, comhpháirteanna so-ghalaithe, gás gafa, leigheas neamhiomlán, difríochtaí teochta áitiúla nó an múnla a oscailt sular fhorbair leigheas leordhóthanach.
Cad is cúis le marcanna sreafa i SMC?
D'fhéadfadh tionchar a bheith ag marcanna sreafa ar shocrú muirir, treoshuíomh snáithíní, dáileadh roisín áitiúil, céimseata múnla, teocht agus próifíl luas dúnta an phreasa.
Conas is féidir shots gearr a chosc?
Seiceáil an meáchan luchtaithe agus an socrúchán ar dtús, agus ansin riocht an ábhair, teocht an mhúnla, an t-aeráil, treoluas iarbhír an phreasa agus cuair suímh agus brú múnlaithe éifeachtach.
Conas a dhéanann brú múnlaithe difear do lochtanna SMC?
Is féidir le brú neamhleor cur le líonadh bocht, folús agus neamhréireacht tríthoiseach. Is féidir le brú iomarcach splanc, gluaiseacht snáithíní, luchtú uirlisí agus caitheamh múnla a mhéadú.
Conas a théann teocht an mhúnla i bhfeidhm ar chaighdeán na bpáirteanna SMC?
Bíonn tionchar ag teocht an mhúnla ar shlaodacht ábhair, am sreafa, ráta leigheas, crapadh, cáilíocht an dromchla, am timthriall agus cobhsaíocht tríthoiseach. Tá aonfhoirmeacht teochta trasna na huirlise ar fad ríthábhachtach freisin.
Conas is féidir le socruithe brúigh lochtanna múnlaithe SMC a laghdú?
Soláthraíonn preas SMC atá cumraithe i gceart rialú in-athdhéanta ar luas cur chuige, treoluas múnlaithe, méadú ar bhrú, brú coinneála, suíomh reithe, am leigheas agus oscailt múnla. Déanann taifeadadh an chuar timthrialla iarbhír fabhtcheartú níos córasaí freisin.







